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矿用控制电缆的安装维护有哪些注意事项

更新时间:2025-08-13      浏览次数:160

一、安装前的准备工作

1. 环境检查:

- 矿井环境潮湿、多粉尘且可能存在腐蚀性气体,需确保电缆敷设路径避开尖锐物体或高温区域(如超过70℃的热源)。

- 根据《煤矿安全规程》要求,电缆沟深度应≥0.8米,并设置防砸、防压保护层。

2. 电缆选型验证:

- 核对电缆型号是否匹配设计需求,例如MYPTJ-3.6/6kV矿用屏蔽电缆需满足GB/T 12972标准,导体截面积误差不得超过±5%

二、安装过程中的技术要点

1. 敷设规范:

- 禁止暴力拖拽电缆,弯曲半径需≥15倍电缆外径(如50mm电缆需≥750mm),避免绝缘层损伤。

- 水平敷设时,固定间距≤1.5米;垂直敷设时,需使用专用卡箍固定,间距≤1米。

2. 连接工艺:

- 接头处应采用热缩套管或冷缩技术密封,绝缘电阻值需≥100MΩ(用2500V兆欧表测试)。

- 屏蔽层必须可靠接地,接地电阻≤4Ω(依据AQ 1043-2018标准)。

三、日常维护与故障处理

1. 定期检查:

- 每月至少巡检一次,重点检查外皮破损、接头氧化等问题。若发现绝缘电阻下降30%以上(如从500MΩ降至350MΩ),需立即更换。

- 使用红外热像仪检测电缆温度,异常温升(与环境温差>15℃)可能预示过载或接触不良。

2. 常见故障应对:

- 短路:优先排查机械损伤点,更换电缆时需选择同规格型号。

- 漏电:检查接地系统是否完好,必要时喷涂防潮绝缘漆(如H级耐高温漆)。

四、安全操作补充事项

- 井下作业必须断电操作,验电笔确认无电压后方可施工。

- 废弃电缆需按《危险废物名录》分类处理,严禁随意丢弃铜导体。

通过以上措施,可显著降低矿用电缆故障率(据中国煤炭科工集团数据,规范维护可使故障率下降60%以上),保障矿井电力系统长期稳定运行。


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