掌握电焊工艺的关键要素与操作要领

一、焊接前的系统准备

1. 设备安全检查：确认焊机接地可靠，电缆无裸露，气瓶压力表正常

2. 母材匹配原则：根据钢材牌号选择相应焊条型号，厚度超过6mm需开坡口处理

3. 参数设定基准：电流强度按焊条直径的30-50倍设定，立焊位置降低10%-15%

4. 环境控制要求：作业半径3米内清除可燃物，配置强制排烟装置

二、焊接过程的精准控制

1. 起弧技术要点：采用划擦法引弧，初始弧长保持2-3mm

2. 运条操作规范：

- 平焊保持70°-80°倾角

- 直线运条速度8-12cm/min

- 多层焊需清渣

3. 熔池观察指标：熔宽应达到焊条直径的1.5倍，熔深不小于母材厚度的1/3

三、质量保障关键措施

1. 防护装备标准：配备自动变光面罩（遮光号10-13）、阻燃皮质手套

2. 缺陷预防方案：

- 咬边缺陷：降低电流10A或加快运条速度

- 气孔问题：焊条需350℃烘干1小时

3. 设备维护周期：每月检查接线端子紧固度，每季度清理焊机内部积尘

持续的技术训练与参数优化是提升焊接稳定性的根本途径，建议每周进行2次以上不同位置的试板练习，并通过金相分析改进工艺参数。